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        黃岡市華窯中亞窯爐有限責任公司

        隧道窯設計應注意的問題

        作者:admin     發布日期: 2023-02-06     二維碼分享

        燒成是磚生產的一道工序,它將.終決定產品的性質,對整個生產過程來說是極其重要的,隧道窯結構是否合理,直接影響到產品的產量、質量、能耗等,因此,談談對短窯設計的一些看法及應注意的問題。

        一、 認真做好原料調查工作

        目前生產新型燒結磚的原料品種較多,其物理化學性質差異甚大,即使是同一品種原料過程和產品質量產生影響,因此,設計工藝過程與隧道窯之前,必須深入調查,做到心中有數。

        二、 合理確定隧道窯斷面尺寸和長度

        窯的尺寸主要依據燒成產品的工藝要求和產量而定,長度主要取決于制品的燒成制度及產量要求,而燒成制度取決于制品在燒成過程中的物理化學變化。

        隧道窯各帶長度應根據燒成曲線來確定,原則是:

        1、為了更好地利用熱量,預熱帶應根據排出廢氣溫度來確定,一般廢氣溫度低于250℃。

        2、燒成帶長度應按制品.終燒成溫度所需持續時間的長短而定。

        3、冷卻帶應按出窯制品的溫度來確定,一般應低于100℃。

        窯的斷面寬度與窯的產量與窯內通風是否均勻,以及允許的溫度有關,在滿足燒成的情況下,斷面愈在,則產量合愈高。

        三、 合理用風

        1、由于窯短,可能會引起廢氣溫度偏高,不能將高溫廢氣直接排出窯外,防止較大的熱量缺失和損壞排風機,應將高溫廢氣抽出窯外冷卻至合適溫度后再入窯利用,然后再排出窯外。

        2、由于冷卻帶短,可能會造成冷卻效果差,使出窯制品溫度偏高,應采取抽熱風,送冷風等辦法強化冷卻,以..出窯制品溫度合適。

        3、合理選擇風機

        隧道窯屬于逆流操作的熱工設備,制品與氣流依相反方向運動。風速過小,溫度變化時會自然分層,熱氣體在上,較冷氣在下,使磚坯干燥不均勻。為克服氣體分層現象,應使氣體由上方進入而從下方排出,適當增大氣體流速,或增設擾動措施。

        4、充分利用窯內多余熱量

        現在,燒結煤矸石磚利用煤矸石自身熱量滿足在窯內燒成外,仍有一部分多余熱量,我們可以從隧道窯冷卻帶抽出,送入靜停間烘干磚坯,以..窯內干燥帶的壓力,縮短干燥時間,提高出磚效率。

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